双管精密螺杆阀供胶系列是一种用于正确控制胶水或流体输送和分配的设备，以下从工作原理、结构组成、产品特点、应用领域等方面进行介绍：
1.工作原理：通过两个独立的伺服电机分别驱动两根精密螺杆旋转，将胶水从各自的密闭腔体中定量推出。螺杆每转一圈输出固定体积胶水，与胶水粘度无关，控量精度可达 ±1%。可通过控制电机的转速、转向和旋转圈数，正确控制 A、B 胶的输出量和输出比例，实现正确供胶。
2.结构组成
      阀体：通常采用高强度、耐腐蚀的金属材料制成，如不锈钢等，构成胶水流动的通道，内部设计有高精度的腔体和流道，以确保胶水的顺畅流动和正确控制。
      螺杆：是推动胶水的关键部件，一般由硬质合金或经过特殊处理的钢材制成，具有高精度的螺旋形状和表面光洁度。
      驱动装置：主要由伺服电机、减速机、联轴器等组成，为螺杆的旋转提供动力，能够正确控制螺杆的转速和旋转角度。
      混合管：位于阀体的出口处，用于将 A、B 两种胶水进行均匀混合，根据不同的胶水特性和混合比例要求，可选择不同类型和长度的混合管。
3.产品特点
      高精度计量：能实现对胶水的高精度计量和控制，A、B 胶输出比例误差≤0.5%，确保胶水混合比例的正确性。
      稳定供胶：螺杆低速旋转，避免高速挤压导致的胶水剪切升温或成分分离，可克服高粘度胶水的流动阻力，输出稳定。
      自清洁功能：螺杆与腔体紧密配合，回吸时形成负压，有效防止滴漏及拉丝，减少胶水浪费和环境污染。
      灵活调节：可根据不同的工艺需求，灵活调节 A、B 胶的供胶量、供胶速度和混合比例，适应多种不同的胶水和应用场景。
4.应用领域
      电子制造：用于手机、电脑、平板等电子产品的封装、粘接、涂覆等工艺，如芯片封装、线路板粘接、屏幕组装等。
      汽车制造：在汽车发动机、变速箱、车身等部件的制造过程中，用于密封胶、结构胶、导热胶等的正确涂布，如发动机缸体密封、车身钣金粘接、电池包密封等。
      航空航天：应用于飞机机翼、机身、发动机等部件的制造和维修，如复合材料粘接、燃油系统密封、电子设备灌封等。