1.胶液供应系统原理
      FPC 点胶机首先需要有一个稳定的胶液供应系统。通常是通过胶桶或者胶管来储存胶液。胶液在自身重力或者气压的作用下，被输送到点胶针头附近的供胶区域。例如，对于一些粘度较低的胶水，依靠重力就可以实现缓慢地流动；而对于粘度较高的胶水，则需要通过气压装置（如气压泵）对胶桶施加一定的压力，将胶液压送到点胶位置。
2.点胶控制原理
      时间 - 压力控制方式：这是一种较为常见的控制方式。点胶机内部有一个压力控制系统，通过调节供胶管道内的气压来控制胶液的流速。同时，与时间控制相结合，即控制胶液流出的时间长短来确定胶量。比如，当需要点一个小胶点时，会设置较低的气压和较短的出胶时间；而对于较长的胶线，则会适当延长出胶时间。具体来说，系统会根据预设的参数，在开启点胶阀门后，胶液在气压的推动下流出针头，经过正确计算的时间后，阀门关闭，停止出胶。
      活塞式控制方式：这种方式类似注射器的原理。点胶机中有一个活塞结构，当活塞向上移动时，胶液被吸入活塞腔室；当活塞向下移动时，胶液被挤出通过针头。活塞的运动可以通过电机或者气压驱动。通过正确控制活塞的行程和运动速度，就可以正确地控制胶量。例如，对于一些高精度要求的 FPC 封装，活塞式控制能够更正确地将微量的胶液挤出，避免胶量过多或过少。
      螺杆式控制方式：胶液在管道中，通过螺杆的旋转来实现胶液的输送和挤出。螺杆旋转时，会对胶液产生一个向前的推力，使胶液沿着螺杆的螺纹方向流动，从针头挤出。螺杆的转速可以正确控制，转速越快，胶液的流量越大。这种方式适用于粘度较高、流动性较差的胶液，因为螺杆的旋转能够有效地克服胶液的阻力，实现稳定的点胶。
3.运动控制原理
      FPC 点胶机一般配备有高精度的运动控制系统，通常是由电机、丝杆、导轨和运动控制卡等组成。电机驱动丝杆旋转，丝杆带动点胶针头在导轨上进行正确的直线运动（X、Y 轴方向）。例如，在对 FPC 线路板进行点胶时，控制系统会根据预先编程的路径，正确地移动点胶针头到每个需要点胶的位置。有些点胶机还具备 Z 轴方向的运动控制，用于调整针头与 FPC 板之间的距离，确保点胶的高度正确，防止针头损坏线路板或者因距离过远导致点胶不正确。
4.视觉定位原理（如果有视觉系统）
      部分良好的 FPC 点胶机配备了视觉定位系统。其工作原理是通过摄像头拍摄 FPC 线路板的图像，然后利用图像识别软件对图像进行分析。软件会识别出线路板上的特定标记（如定位孔、线路图案等），并计算出这些标记的位置坐标。将这些坐标与预先设定的点胶位置坐标进行对比和校准，从而实现高精度的点胶位置定位。例如，在一些高精度的 FPC 芯片封装点胶过程中，视觉定位系统可以正确地找到芯片引脚的位置，误差可以控制在很小的范围内，保证胶水正确地涂覆在引脚周围。